幾天來，吉林石化乙烯廠在疫情防控的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備的源頭管理，組織全體人員開展專項(xiàng)大規(guī)模調(diào)查，防止機(jī)械傷亡和設(shè)備隱患，加強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行在線和離線狀態(tài)的監(jiān)控。泵的風(fēng)險(xiǎn)管理和控制，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵單元和主要設(shè)備的“特殊保護(hù)和特殊保護(hù)”制度，繼續(xù)開展乙烯裂解爐的遠(yuǎn)程研究，確保每臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定令人滿意的運(yùn)行。據(jù)介紹，根據(jù)公司下達(dá)的防止機(jī)械傷害的檢查內(nèi)容和清單，工廠從外籍工人的監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)施工量控制，設(shè)備檢查質(zhì)量的提高和關(guān)鍵單元的操作等方面入手。 

增加設(shè)備檢查的頻率，并對(duì)隱蔽的安全隱患進(jìn)行大規(guī)模調(diào)查，例如機(jī)泵安全罩，軸流風(fēng)扇，起重機(jī)械，油罐場(chǎng)和泵房現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，并針對(duì)各種問題及時(shí)采取整改措施找到了。工廠組織了相關(guān)的講習(xí)班，對(duì)已安裝在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的9臺(tái)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的日常檢查，每周分析和月度報(bào)告管理，充分發(fā)揮在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與頻譜分析相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。完全控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，開發(fā)了合理的設(shè)備離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)工廠中的626臺(tái)機(jī)器和泵進(jìn)行了離線全面監(jiān)測(cè)，密切關(guān)注旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)趨勢(shì)和軸承溫度，實(shí)現(xiàn)了無死角的全面檢查。 ，提高設(shè)備水平和運(yùn)行質(zhì)量。截至目前，全廠490臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到100％，聯(lián)鎖操作2698臺(tái)達(dá)到100％，儀器28513臺(tái)完好率達(dá)到100％。在泵的風(fēng)險(xiǎn)管理方面，該廠通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)維修質(zhì)量控制，對(duì)關(guān)鍵泵進(jìn)行關(guān)鍵瓶頸管理，運(yùn)行監(jiān)控，對(duì)85臺(tái)高風(fēng)險(xiǎn)泵和222臺(tái)中高風(fēng)險(xiǎn)泵進(jìn)行專項(xiàng)管理。

管理，改善檢查內(nèi)容等，進(jìn)一步降低設(shè)備故障率。工廠堅(jiān)持狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間根據(jù)時(shí)間，做好動(dòng)態(tài)設(shè)備技術(shù)狀況的分析，結(jié)合狀態(tài)維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)和事后維護(hù)等多種維護(hù)方法，制定可行的動(dòng)態(tài)設(shè)備維護(hù)規(guī)程和質(zhì)量控制措施，編制。詳細(xì)的動(dòng)態(tài)設(shè)備維護(hù)記錄，改進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)備管理從事后維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)榫S護(hù)前維護(hù)，并進(jìn)一步提高了泵的平均維護(hù)間隔，以確保泵的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，工廠全面實(shí)施了關(guān)鍵單元和主要設(shè)備的“特殊保護(hù)和特殊保護(hù)”制度，與大修以來各單元的運(yùn)行相比，深入討論了單元運(yùn)行中存在的問題。 ，并發(fā)現(xiàn)了影響每個(gè)設(shè)備穩(wěn)定性的不穩(wěn)定因素。為超限和出色的運(yùn)行提供保證。在公司有關(guān)部門的指導(dǎo)下，乙烯裝置繼續(xù)加大對(duì)乙烯裝置裂解爐長(zhǎng)期運(yùn)行的實(shí)施。通過提高日常管理水平和檢查維護(hù)質(zhì)量，降低裂化爐的故障率，相繼實(shí)施了優(yōu)化的裂化爐控制計(jì)劃，制定了裂化爐日常檢查和停機(jī)檢查記錄，規(guī)范化等若干實(shí)際措施。裂解爐的建設(shè)運(yùn)營(yíng)，創(chuàng)新的維護(hù)方法使裂解爐的整體運(yùn)行周期增加了10％以上，為乙烯裝置的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證