PA66〔聚酰胺66〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性、耐磨性而大量用途于汽車、電器、工業(yè)部件行業(yè)。然而，于實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)PA66制品表面有類似“花朵”狀痕跡或缺陷，這種現(xiàn)象被稱為“花斑”或“花紋”。本文將探討其成因及解決辦法。

一、引發(fā)原因

1. 模具設(shè)計(jì)問題：如果模具排氣不暢或者澆口位置設(shè)置不合理，熔融塑料于流動(dòng)過程中會(huì)引發(fā)湍流，導(dǎo)致局部壓力變化，從而形成花紋。
2. 原料問題：原材料中混入了不同批次產(chǎn)品，或是回收料比例過高，造成材料流動(dòng)性差異，進(jìn)而引發(fā)表面花紋。
3. 加工工藝不當(dāng)：注塑溫度過高或過低都會(huì)影響塑料流動(dòng)性；注射速度過快也也許引起湍流效應(yīng)；保壓時(shí)間不足也許導(dǎo)致填充不充分。
4. 設(shè)備因素：機(jī)器螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)固、注射壓力波動(dòng)都會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)負(fù)面影響。

二、解決方案

針對上述問題，可以從以下角度入手改善：

優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，確保優(yōu)良排氣效果，并合理布置澆口；
使用質(zhì)量穩(wěn)固原料，避免摻雜過多回收料；
調(diào)整工藝參數(shù)，如適當(dāng)降低注塑溫度、控制注射速度；
定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持其運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良。

通過以上措施可以很好減少甚至消除PA66制品表面有花紋狀況，增強(qiáng)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、市場競爭力。