PA66成型后產(chǎn)品脆裂原因分析

尼龍66〔PA66〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性、耐磨性大量用途于汽車、電器、機(jī)械工業(yè)行業(yè)。然而，于實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)PA66制品于成型后有脆性問(wèn)題，表現(xiàn)為產(chǎn)品容易開(kāi)裂或斷裂。這種現(xiàn)象不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還也許造成經(jīng)濟(jì)損失。那么，PA66成型后脆裂主要原因有哪些呢？

，材料本身分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度對(duì)產(chǎn)品韌性有直接影響。PA66分子鏈較長(zhǎng)且具有一定柔韌性，但若成型過(guò)程中冷卻速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)晶度過(guò)高，從而形成硬脆結(jié)構(gòu)。另外，如果材料本身含有過(guò)多雜質(zhì)或水分，也也許導(dǎo)致分子鏈斷裂，削弱其韌性。

模具設(shè)計(jì)和注塑工藝也是很大影響因素。模具溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響PA66結(jié)晶形態(tài)，從而改變其力學(xué)性能。例如，過(guò)高模具溫度也許導(dǎo)致制品表面有氣泡或銀紋，降低整體強(qiáng)度；而過(guò)低模具溫度則也許使分子鏈未能充分取向，影響最終性能。和此同時(shí)，注塑壓力、保壓時(shí)間參數(shù)設(shè)置不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力集中，進(jìn)一步加劇脆化現(xiàn)象。

另外，原材料選擇、儲(chǔ)存條件也至關(guān)很大。如果選用PA66原料質(zhì)量不佳，或者于存儲(chǔ)過(guò)程中受到濕氣侵襲，都會(huì)導(dǎo)致材料降解，進(jìn)而影響成品物理性能。因此，于生產(chǎn)前應(yīng)確保原料干燥，并選擇符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)材料。

上述概括起來(lái)PA66成型后產(chǎn)品脆裂是許多因素共同作用結(jié)果。為解決這一問(wèn)題，要從原料選擇、工藝控制還有模具設(shè)計(jì)方面入手，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，以提升產(chǎn)品韌性、使用壽命。