PPS〔聚苯硫醚〕成型條件詳解

PPS〔Polyphenylene Sulfide〕是一種性能很好工程塑料，具有優(yōu)秀耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，于電氣、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)有著大量用途。然而，因?yàn)槠涮厥夥肿咏Y(jié)構(gòu)、高結(jié)晶度特性，PPS成型條件要控制以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 溫度控制：
PPS熔融溫度較高，通常于280315℃之間，因此注塑機(jī)料筒溫度需設(shè)置為這一范圍。和此同時(shí)，為了防止材料分解，噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度，一般設(shè)定于275300℃。較高溫度有助于降低熔體粘度，改善流動(dòng)性，但過(guò)高溫度也許導(dǎo)致材料降解，引發(fā)氣泡或變色現(xiàn)象。因此，必須根據(jù)具體牌號(hào)、制品要求精確調(diào)整溫度參數(shù)。

2. 注射壓力和速度：
PPS熔體粘度較大，注射壓力通常要達(dá)到70120MPa。高壓可以彌補(bǔ)其流動(dòng)性不足問(wèn)題，和此同時(shí)確保填充均勻。注射速度不宜過(guò)快，以免引起局部過(guò)熱，建議采用中速注射。對(duì)于薄壁制品，可適當(dāng)增強(qiáng)注射速度以減少冷料層形成。

3. 模具溫度：
模具溫度對(duì)PPS制品性能影響顯著。一般推薦模具溫度為130160℃，這有助于促進(jìn)結(jié)晶并改善表面光澤。若冷卻時(shí)間過(guò)短，則也許導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形；而過(guò)長(zhǎng)則會(huì)增加生產(chǎn)周期。合理設(shè)置模溫有助于平衡質(zhì)量、效率。

4. 干燥處理：
盡管PPS本身吸水率較低，但于高溫加工前仍需進(jìn)行干燥預(yù)處理，避免因水分導(dǎo)致氣泡問(wèn)題。通常將PPS顆粒置于120150℃下干燥4小時(shí)以上即可滿足要求。

上述概括起來(lái)PPS成型過(guò)程中，通過(guò)科學(xué)合理工藝參數(shù)設(shè)置，能夠很好提升成品質(zhì)量并滿足多樣化用途需求。