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“我們要確保PEM1850A品牌能夠成功轉換而不會停止切紙器。” 4月6日一大早，茂名石化化工事業部高壓車間黨組成員兼工藝總監李明復率領黨員突擊隊和黨員。研究小組在手術平臺前做了“軍事令”。 PEM1850A是每天的在嚴重的情況下，它將阻塞散裝閥并導致擠出機停止運轉。同時，No。1高壓設備的裁紙刀嚴重磨損，最初計劃停止并更換裁紙刀，然后切換到PEM1850A品牌。該流程的負責人李書福考慮了市場需求和停車期間利益的損失。他立即組織了車間工作組成員關鍵研究小組進行技術研究：如何在不停止切割機而無需換刀的情況下平穩地切換到PEM1850A。李奎夫帶領黨員研究小組，主動咨詢專家和專業機構，在線搜索相關信息，討論并總結了設備存在的局限性，并制定了全面優化的改造方案。他帶領車間黨組成員在現場蹲了兩天，以調節設備的顆粒水系統，優化顆粒水的除垢操作，提高顆粒水的熱交換效果，并不斷調節模頭的壓力。擠出機，以確保切割機的切割效果。之后，由李書福組織的研討會的黨員關鍵小組成員對轉換計劃的每個步驟和每個環節進行了演繹，以確保轉換過程的成功完成。 4月9日13:00，李書福在操作站前指揮，黨員齊心協力解決問題，按照既定步驟有序地進行參數控制。李書福發布了切換過渡筒倉的指示。開始生產PEM1850A品牌。
為了提高粒狀水的熱交換能力，李書福事先調整了切刀的壓力，關閉了缸體的三通蒸汽，以增強缸體的冷卻能力。黨員，安全主任林興和工匠朱耀偉在現場扎根，在整個過程中密切關注擠出機的運行情況。 13:30，李書福開始增加丙烷注入量，擠出機的壓力和熔體指數開始發生明顯變化。他立即發出指示：“啟動丙烷輸送泵的備用泵，將丙烷的注入量增加到230kg / h。”然后，立即組織內部操作調整其他參數，并指示外部操作要注意檢查散裝物料閥芯。如果發生粘連，請根據情況調整設備參數。 15:00，擠出機運行平穩；在17：05，PEM1850A產品索引合格，并且正式削減了合格的倉庫。茂名石化分公司的高壓車間一次成功地將PEM1850A產品進行了轉換，從而提高了效率。 “硬骨頭”，為公司提高效率，創造新的效益點。這次PEM1850A品牌的轉換，預計公司可多獲利50萬元。
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