自第四季度以來(lái)，茂名石化化工有限公司的聚丙烯車(chē)間繼續(xù)專注于“生產(chǎn)生產(chǎn)，創(chuàng)造效益”，開(kāi)展技術(shù)研究，消除生產(chǎn)瓶頸，擴(kuò)大聚丙烯樹(shù)脂生產(chǎn)。 10月，聚丙烯車(chē)間共生產(chǎn)了62,500噸樹(shù)脂，比計(jì)劃產(chǎn)量高出10.5％。為了確保工廠的產(chǎn)量，聚丙烯車(chē)間不斷優(yōu)化三套設(shè)備的運(yùn)行條件和生產(chǎn)參數(shù)。鑒于2號(hào)單元反應(yīng)器的排熱能力差，不能提高輸出。將熱交換器E30208添加到聚丙烯車(chē)間中，以幫助反應(yīng)器除熱，從而使2號(hào)機(jī)組的負(fù)荷穩(wěn)定增加。特別是在生產(chǎn)統(tǒng)一牌號(hào)時(shí)，負(fù)荷同比增長(zhǎng)了12％。為了在第二裝置期間生產(chǎn)高熔點(diǎn)的指狀物和管材，容易出現(xiàn)拉制材料的問(wèn)題。及時(shí)將擠出機(jī)稱為特殊保護(hù)管理，并每小時(shí)檢查一次外部操作。 10月26日，主要制粒機(jī)柯海霞發(fā)現(xiàn)，由于卸料，實(shí)際值和設(shè)定值有很大偏差。班長(zhǎng)任愛(ài)龍立即清洗了物料，并說(shuō)經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)的處理后，物料被卸下。據(jù)說(shuō)它已恢復(fù)正常，并且防止了擠出機(jī)及時(shí)停止，以確保不影響設(shè)備的輸出。為響應(yīng)公司第四季度的效率和效益活動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)和高產(chǎn)量，聚丙烯車(chē)間根據(jù)實(shí)際情況配置了三套設(shè)備，針對(duì)常用的36種樹(shù)脂等級(jí)，制定了“固定負(fù)荷生產(chǎn)模式，即不同品牌設(shè)定不同的最小負(fù)荷生產(chǎn)要求要求運(yùn)營(yíng)商嚴(yán)格執(zhí)行。固定負(fù)荷生產(chǎn)不僅可以確保工廠的產(chǎn)量，而且可以確保不出售公司的丙烯，從而為公司的效率提供了保證。 10月，聚丙烯車(chē)間重新優(yōu)化了3號(hào)機(jī)組的反應(yīng)器參數(shù)，克服了諸如反應(yīng)器容易結(jié)塊和旋轉(zhuǎn)閥卸載不暢等瓶頸。負(fù)載同比增長(zhǎng)35.2％，創(chuàng)造了新的月度高點(diǎn)并再次改善。設(shè)備的輸出。 11月12日，第一家聚丙烯工廠以PPH-在MG22工藝中，由于高熔融指數(shù)，反應(yīng)器很容易結(jié)塊，并且該裝置的產(chǎn)量始終較低。了解情況后，工藝總監(jiān)詹宇重新優(yōu)化了氣相裝置的運(yùn)行條件，將PPH-MG22的產(chǎn)量從15t / h增加到每小時(shí)19.2噸，并且1號(hào)裝置的負(fù)荷增加了穩(wěn)定增長(zhǎng)了28％。通過(guò)一系列優(yōu)化措施，聚丙烯車(chē)間的樹(shù)脂生產(chǎn)量顯著增加。目前，聚丙烯車(chē)間的聚丙烯月產(chǎn)量仍保持在55,000噸以上，并且還在上升。