化學新材料由于重量輕，性能更好，功能更強，尤其是技術要求，加上傳統(tǒng)化學材料，已成為一個國家化學技術水平的重要體現(xiàn)。材料和金屬材料的優(yōu)良特性已成為世界高端制造必不可少的支撐材料，也是發(fā)達國家和跨國公司發(fā)展與戰(zhàn)略轉型的首選。 11月4日，由《中國化工報》，《石油和化學工業(yè)金融創(chuàng)新聯(lián)盟》，中國石油天然氣工業(yè)總公司，中國石油天然氣工業(yè)總公司主辦的2019年（第二屆）石油和化學工業(yè)金融創(chuàng)新聯(lián)盟年會暨化學新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展與投融資峰會化學工業(yè)聯(lián)合會副會長項勝生對化學新材料工業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展進行了全面深入的分析。該版本今天已全部出版，以啟發(fā)石油和化學工業(yè)的高質量發(fā)展。化學新材料發(fā)展的現(xiàn)狀化學新材料通常指工程塑料，特殊工程塑料，高性能纖維，功能膜材料，有時還指聚氨酯材料，氟硅材料，高端聚烯烴和電子化學品。聚酰胺，聚甲醛，聚碳酸酯，PBT，聚苯醚這五種工程塑料，聚苯硫醚，聚酰亞胺，聚砜，聚醚砜，聚醚醚酮等五種特種工程塑料，隨著技術的進步和不斷創(chuàng)新，特別是特種工程塑料的種類已經(jīng)有所發(fā)展。近年來發(fā)展迅速，品種和性能不斷提高。汽車的輕量化，特別是新能源汽車和無人駕駛技術的發(fā)展；擴大民用客機，例如A380，Dream 787和我們的C929；電子信息，人類太空探索和太空行走，國防軍方的無形技術航空母艦等深海海洋與新型化學材料密不可分。跨國公司，例如美國，歐洲和日本，以及世界排名前50位的化學公司新型化學材料是發(fā)展的重點。許多知名的跨國公司都將化學新材料視為轉型的首選，同時在化學新材料領域加大創(chuàng)新力度，同時加快傳統(tǒng)化學材料的高性能。在過去的十年中，他們已經(jīng)基本完成了從傳統(tǒng)化學品到新化學品的新材料。領域的轉型。最典型的是陶氏和杜邦的發(fā)展，以及近年來的合并和拆分。新的陶氏化學公司于今年4月1日拆分，定位為一家新的基于材料的公司，年銷售額約為480億美元。 217年，杜邦在上個世紀實現(xiàn)了化學公司向材料科學的轉型。杜邦于6月1日拆分的新職位是一種特殊化學品，其領先產(chǎn)品也屬于我們共同稱呼的新材料領域，年銷售額約為250億美元。三菱化學的主要發(fā)展也是新型化學材料。功能材料包括高性能薄膜，工程塑料，碳纖維和復合材料以及鋰離子電池材料。三井化學的核心業(yè)務也是功能材料，其茂金屬聚合的LLDPE和HDPE以及聚氨酯材料均處于世界領先地位。三井化學還專注于新材料領域的未來研究與開發(fā)。跨國公司已將其發(fā)展定位在新材料領域。三菱，三井，旭化成，阿科瑪，朗盛等公司已在中國建造并投產(chǎn)新材料項目。最典型的案例是巴斯夫和埃克森美孚。美孚宣布總投資100億美元，在湛江和大亞灣建設新材料基地。作為一個大的制造國，中國對新型化學材料的市場需求很大。但是，中國新型化學材料的產(chǎn)量和類型很難滿足高端制造業(yè)的實際需求。化學新材料一直是中國化學工業(yè)的缺點和弱點。根據(jù)工業(yè)和信息化部對130多種主要基礎材料的調查結果，其中32％在中國為空白，52％材料取決于進口。一些公司壟斷了某些材料。例如，東麗和帝人壟斷了高性能纖維及其復合材料的市場。杜邦和帝人控制著全球90％的對位芳綸產(chǎn)能。 Shin-Etsu，Wacker，住友，三菱和其他公司占領了國際半導體硅材料。 80％的市場。據(jù)新材料委員會統(tǒng)計，2018年中國化學新材料產(chǎn)量約為2210萬噸，自給率約為65％。其中，工程塑料產(chǎn)量為306萬噸，消耗量為548萬噸，自給率約為55.9％。功能膜材料產(chǎn)量約50億平方米，消費量超過60億平方米，自給率80％以上。電子化學品消費量約90萬噸，國內產(chǎn)品占有率低。例如，某些產(chǎn)品（例如光致抗蝕劑和聚合物包裝材料）的依賴性高達80％或更高，尤其是高端產(chǎn)品幾乎全部是進口的。新化學材料創(chuàng)新發(fā)展的挑戰(zhàn)新中國成立以來，新化學材料一直是國民經(jīng)濟的重點發(fā)展領域。他們開始主要用于國防工業(yè)。在原化學工業(yè)部中，有兩個局負責新化學材料的研究和開發(fā)。生產(chǎn)支持。改革開放后，隨著電子信息，汽車制造，航空航天等高端制造業(yè)的發(fā)展，化學工業(yè)的五年發(fā)展計劃和年度計劃都集中在新型化學材料上。在此期間，使用了許多工程塑料和特殊工程塑料。除氟硅氧烷材料，聚氨酯材料，芳族聚酰胺和碳纖維材料，膜材料等外，它們還實現(xiàn)了技術突破并實現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)，并已廣泛推廣到民用領域。尤其是在許多“三線”企業(yè)中，我們意識到化工新材料產(chǎn)業(yè)也是中國獨立自主的縮影。新化學材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展成就斐然，特別是進入新世紀以來，中國化學新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，取得的成果是主要的。但是站在今天的觀點上，對按照黨中央關于高質量發(fā)展的根本要求，中國化學新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展仍面臨一些挑戰(zhàn)。突破關鍵技術的困難一直是新化學材料面臨的最嚴峻挑戰(zhàn)。自“第七個五年計劃”以來，國家組織了許多化學和新材料，例如聚碳酸酯，聚甲醛，PBT，硅樹脂，碳纖維和聚氨酯材料。其中，PBT，聚甲醛和有機硅通過自主研究和消化吸收相結合，取得了技術突破。近年來，尼龍新材料，聚碳酸酯，PMMA，聚氨酯異氰酸酯，有機氟材料，聚酰亞胺等領域的核心技術取得突破，達到世界先進水平。但是，尚未掌握許多高端的化學新材料生產(chǎn)技術模型，例如用于高端膜的茂金屬聚乙烯專用樹脂，茂金屬聚合的乙烯和α-烯烴共聚物產(chǎn)品，茂金屬均聚丙烯樹脂，高性能聚烯烴彈性體，其他是技術上的重大突破和關鍵設備不明朗，例如碳纖維生產(chǎn)中的氧化劑和碳化器。最典型的是茂金屬聚合技術。茂金屬烯烴聚合方法具有較高的柔韌性和可控性。它廣泛用于普通塑料，彈性體和工程塑料中。這是在當前的烯烴聚合方法中迅速發(fā)展的新方法。 。埃克森美孚（Exxon Mobil），陶氏（Dow），里昂德爾巴塞爾（Lyondell Basel）和北歐化工（Borealis）等跨國公司在這一領域處于領先地位。中國從1990年代開始組織了國家級技術研究，還建立了國家工程技術中心。二十多年來，齊魯石化，大慶石化，獨山子石化等產(chǎn)品供應市場，但產(chǎn)業(yè)規(guī)模，產(chǎn)品型號等均難以滿足市場需求，茂金屬聚烯烴的自給率消費不到30 ％。另一個例子是尼龍66的主要單體。丁腈生產(chǎn)技術。尼龍66可用作汽車，電氣和電子，機械儀表，航空航天工業(yè)，輪胎簾線和民用產(chǎn)品的工程塑料或化學纖維。 2018年，中國尼龍66的產(chǎn)能為43萬噸，產(chǎn)量為30萬噸，表觀消費量約為50萬噸。但是，己二腈嚴重限制了中國尼龍66的生產(chǎn)。由于對己二腈的生產(chǎn)技術缺乏掌握，國內尼龍66生產(chǎn)商只能購買己二腈，從而導致跨國公司獲得利潤。遼陽石化已經(jīng)引進了法國己二腈技術，但由于消耗量大，工藝時間長，經(jīng)濟性低而已停產(chǎn)。后來，山東潤興建立了丙烯腈電解工藝，但在行駛過程中發(fā)生爆炸，至今尚未恢復生產(chǎn)。目前，最有代表性的己二腈生產(chǎn)技術是INTIDA的丁二烯法和Aoxe的丙烯腈電解二聚法。這兩個過程都有各自的優(yōu)點和缺點，但是它們都是成熟的過程。今年三月，我?guī)ьI團隊參觀了奧地利圣德公司。他們非常重視中國的發(fā)展，但是在不久的將來還沒有技術轉讓的想法。英威達公司在不久的將來沒有技術許可，盡管它先前已宣布在上海化學工業(yè)園區(qū)建設年產(chǎn)40萬噸的己二腈裝置。可見，國產(chǎn)己二腈的生產(chǎn)技術也將長期被跨國公司壟斷，國產(chǎn)尼龍66產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將受到人們的嚴重制約。然而，令人欣慰的是，天辰的己二腈中試工廠取得了突破，并正在與齊向騰達合作建設工業(yè)化工廠。一期規(guī)模為20萬噸/年。還有膜材料的制備技術，例如用于苛性鈉工業(yè)的離子交換膜。自“第七個五年計劃”以來，中國還組織了國家一級的技術研究，但一直難以工業(yè)化。今年，東岳集團取得了從樹脂到薄膜制造的重大技術突破，但是產(chǎn)品的市場份額仍然不高，現(xiàn)在中國每年都需要。300,000至400,000平方米的離子膜幾乎完全是進口的。另外，新能源高端膜，高端展示膜，醫(yī)用膜，由于目前尚未掌握核心技術，主要依靠進口來滿足市場需求，如醫(yī)用透析膜，家用透析膜及其零部件70 ％從德國和日本進口。高端產(chǎn)品的短缺一直是新型化學材料開發(fā)的一個缺點。石化行業(yè)“低端產(chǎn)品短缺，高端產(chǎn)品缺乏”的結構性矛盾突出。在過去的三年中，盡管該行業(yè)在消除落后產(chǎn)能和加快轉型升級方面取得了顯著成績，但這一問題尚未解決。 2018年，石化行業(yè)貿(mào)易逆差達到2833億美元，增長42.5％，其中合成樹脂，合成橡膠和合成纖維單體三種類型的累計逆差567億美元，占比超過20％。進口量大，貿(mào)易逆差大的品種有：聚乙烯進口量1.4025億噸，比上年增長18.9％。其中，高密度聚乙烯進口673萬噸，增長5.2％； LLDPE進口436.7萬噸，增長44.3％。聚乙烯貿(mào)易逆差171億美元，增長23.7％。聚丙烯貿(mào)易逆差37億美元，增長8％。合成橡膠貿(mào)易逆差88.2億美元，其中乙丙橡膠貿(mào)易逆差24億美元，丁苯橡膠貿(mào)易逆差9億美元。 。新化學材料領域高端產(chǎn)品的短缺更加突出。工程塑料的基本通用樹脂，例如聚甲醛，PBT，碳纖維，高性能纖維，高端薄膜材料等，都處于過剩狀態(tài)，適合高端應用的品種或型號仍然依賴依靠進口來滿足市場需求，例如光學級。聚碳酸酯，PMMA等品種，茂金屬聚烯烴及其彈性體材料。其中一些不受技術限制，而有些則產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性難以保證。 2018年，聚碳酸酯貿(mào)易逆差為37億美元，同比增長14.3％;聚酰胺的貿(mào)易逆差為17億美元。進口聚甲醛34萬噸，增長9.7％。進口PMMA 22萬噸，增長15.7％。赤字約為6億美元。光刻膠每年約1,400噸，外部依賴性為80％。新化學材料的產(chǎn)能過剩情況是不可避免的。近年來，全球石化行業(yè)呈現(xiàn)出又一個繁榮周期，尤其是北美頁巖氣革命的成功以及沙特阿拉伯經(jīng)濟的戰(zhàn)略轉型，這增加了這兩個地區(qū)的烯烴和聚烯烴的生產(chǎn)能力。中國也處于這一輪發(fā)展周期中。石化行業(yè)的結構調整和調整步伐正在加快。綜合精煉和化工廠正在建設中。大規(guī)模的石化產(chǎn)品，如烯烴和芳烴投入生產(chǎn)。石化行業(yè)規(guī)模和整體技術水平。有機化學物質的自給率大大提高。隨著技術的突破，化學新材料的許多品種也出現(xiàn)了，成為集中規(guī)劃和建設的熱潮。碳纖維熱，聚碳酸酯熱，尼龍熱和超高分子量聚乙烯，硅酮等產(chǎn)品的規(guī)劃建設熱持續(xù)上升。時不時看到數(shù)以百萬計的聚碳酸酯基地，1000億元的尼龍城和其他大型筆。 。如上所述，己二腈目前在全球擁有14套生產(chǎn)設施，總產(chǎn)能約為200萬噸/年。目前，中國己二腈的年消費量約為30萬噸。現(xiàn)在，一些企業(yè)正在計劃每年達到100萬噸的目標。另一典型產(chǎn)品是聚碳酸酯。 2018年國內產(chǎn)能約為120萬噸，自給率不足50％。未來幾年，現(xiàn)有，在建和擬議中的總產(chǎn)能將超過700萬噸/年，年產(chǎn)能將增加。速度高達30％。按照這種勢頭，我不知道市場能承受什么？新型化學材料的高質量開發(fā)思維化學新材料產(chǎn)業(yè)是高新技術，高端產(chǎn)業(yè)支撐的產(chǎn)業(yè)，是國家石化產(chǎn)業(yè)技術水平和整體技術水平的典型代表。一個國家的新化學材料將無法開發(fā)，其高端制造能力和水平將受到嚴重限制。去年，我們的中興電子立即受到制裁的束縛。今年，日本對韓國電子化學品出口的限制使朝鮮方面變得被動。這是一個明顯的例子。與美國，歐洲和日本等發(fā)達國家相比，中國化學新材料產(chǎn)業(yè)的技術水平差距很大。化工新材料行業(yè)的創(chuàng)新和高質量發(fā)展，不僅是石化動力的關鍵內容，也是制造動力的關鍵。傳統(tǒng)化學材料的高性能不容忽視。新化學材料不能狹義地理解為完全創(chuàng)新的材料。與通用塑料相比，工程塑料，特殊工程塑料，氟硅材料，高性能纖維和膜材料等新品種是新化學材料的重要組成部分。然而，隨著技術的進步，對傳統(tǒng)化學材料或通用合成材料進行改性以實現(xiàn)高性能也是新化學材料的重要領域。例如，最早的合成材料聚氯乙烯可以通過離子交聯(lián)改性來提高耐熱性，并且可以通過接枝改性來提高其耐沖擊性以獲得高韌性。最典型的新用途是高鐵上的內飾膜。該PVC裝飾膜具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，且圖案豐富，易于清潔，易于施工，可直接用于鋁型材和玻璃鋼制品。以及它的復合材料，因此復興和其他動車組的中間屋頂，客房墻板等都附有PVC膜。此外，在高鐵和軌道交通上也有PVC防紫外線膜，密封條等。另一個例子是通常的合成樹脂材料，例如聚乙烯或聚丙烯，一方面具有通過新的聚合技術（例如茂金屬聚合）的高性能，并且可以與己烯和辛烯共聚。聚酰胺被制成聚烯烴彈性體等。另一方面，通過修改技術實現(xiàn)了高性能。例如，高熔體強度聚丙烯是通過在后聚合過程中接枝長鏈支鏈引發(fā)的，其流動性是普通均聚物聚丙烯的9倍。還有一種高科技，高附加值的聚丙烯微孔膜，可用于電池，醫(yī)療，廢水過濾，煙塵分離等領域。據(jù)報道，汽車保險杠的自修復材料是將微膠囊添加到現(xiàn)有的聚氨酯材料中。一旦刮擦和破裂，微膠囊將自行修復，保險杠將照常恢復。可以說，對傳統(tǒng)材料進行改性以實現(xiàn)高性能和高端應用，具有無窮的魅力，這些也是許多跨國公司和大學創(chuàng)新的重點和領域。瓦克的新型醫(yī)用有機硅材料和用于電動汽車顯示屏的新型材料均已通過現(xiàn)有有機硅材料進行了改良。據(jù)報道，加利福尼亞大學已經(jīng)發(fā)明了一種具有自愈功能的新型聚合物，一種由可拉伸聚合物和離子鹽制成的新材料，可用于智能手機的屏幕和電池，以便以后的手機屏幕破裂時，則無需更改屏幕。另據(jù)報道，科羅拉多大學已開發(fā)出一種薄膜材料，該薄膜材料無需制冷劑和電力即可為建筑物降溫。它被加工成厚度為50微米的薄膜，成本約為每平方米50美分。鋪設普通房屋的屋頂。 20平方米，當室外溫度為37°C時，室內溫度可保持在20°C。近年來，中國已形成了以化學新材料為主導產(chǎn)業(yè)的企業(yè)集團，如中國化工，萬華化工，新河城和華豐集團，以及中石化，中石油，中化集團和新興的金發(fā)科技和鑫。達，捷捷捷等企業(yè)。他們在改性材料方面積累了豐富的經(jīng)驗和大量創(chuàng)新成果，以滿足中國電子信息，機械制造，軌道交通，航空航天等行業(yè)的高端制造領域。而戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的實際需求（例如新能源）提供了支持和支持。以市場為導向是化學新材料創(chuàng)新發(fā)展的基本準則。在過去的四年中，我訪問了杜邦威爾明頓和上海創(chuàng)新中心，埃克森美孚休斯敦研發(fā)中心，亨斯邁·休斯頓研發(fā)總部，薩比·凱利和上海研發(fā)中心，陶氏休斯敦和上海研發(fā)中心，霍尼維爾·華盛頓和休斯頓和上海體驗中心，三菱化學，大金，LG，SK等跨國公司創(chuàng)新中心總部，這些跨國公司的創(chuàng)新能力和水平均處于世界頂級水平。它們都有一個共同點：它們始終將市場導向視為發(fā)展的重點和發(fā)展方向。在與諸如巴斯夫，贏創(chuàng)，帝斯曼，阿科瑪，朗盛，英力士，索爾維，BP，殼牌等跨國公司溝通的過程中，我發(fā)現(xiàn)他們一直在圍繞市場需求進行創(chuàng)新。要特別注意與下游用戶的協(xié)作創(chuàng)新，以便為客戶提供一整套解決方案。我們應該學習和學習跨國公司在創(chuàng)新和發(fā)展過程中的成功做法和積累的經(jīng)驗，而不能機械地進行創(chuàng)新。當前，應結合汽車輕量化和新能源汽車，電子信息產(chǎn)業(yè)，大型飛機和軌道交通等新技術，以及實施制造業(yè)強國戰(zhàn)略，提出對新化學材料的新要求和新要求。發(fā)展的主要攻擊領域和關鍵支持領域。國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會表示：中國的新一代信息技術產(chǎn)業(yè)迫切需要第三代半導體材料和顯示材料，到2030年，其中顯示材料需要3.5億平方米。 2020年水資源領域需要高性能分離。膜材料約1億平方米，國內自給率不到15％。新一代信息技術迫切需要補充短板化學新材料，例如光刻膠和高感光度。有機光電導材料，用于超大型集成電路和化合物半導體的高純度氣體，特殊的液晶聚合物材料，特殊的光學共聚物，高性能纖維和復合材料，新型稀土材料等。我們應仔細比較材料清單和《新材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展指南》和《新材料進口替代項目》提出的目錄，并仔細分析哪些材料已經(jīng)本地化，哪些仍依賴進口。依賴進口的原因是什么？沒有此產(chǎn)品，還是產(chǎn)品質量不穩(wěn)定？我們可以滿足哪些創(chuàng)新，改進和改進以滿足需求？同時，我們可以積極地與用戶聯(lián)系，共同開展合作研究，以便有針對性地針對新型化學材料進行創(chuàng)新。會更強。創(chuàng)新始終是開發(fā)新型化學材料的關鍵。如上所述，關鍵技術和核心技術的長期突破是制約新型化學材料創(chuàng)新發(fā)展的最大瓶頸。關鍵設備不是新化學工業(yè)的主人。新化學材料的關鍵技術和核心技術將不會被跨國公司認可。即使關鍵設備同意出售給我們，也有嚴格的限制。這是習近平總書記在談到煙臺萬華關于自主創(chuàng)新的內容時所強調的：關鍵技術是它既不能買也不能買！加上化學新材料工業(yè)和電子信息，高端制造業(yè)，航空航天和國防軍事工業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)密切相關。發(fā)達國家和跨國公司擁有更嚴格的技術許可。因此，中國新型化學材料的開發(fā)必須將創(chuàng)新放在首位。通過創(chuàng)新來突破其技術瓶頸，升級現(xiàn)有材料以滿足主要工程和高端制造的需求。化學新材料的創(chuàng)新應注意特殊工程塑料等尖端材料的創(chuàng)新，以及通用工程塑料和傳統(tǒng)材料的升級和高性能。要注意新材料技術的創(chuàng)新。我們還必須注意上游和下游協(xié)作創(chuàng)新的研發(fā)，生產(chǎn)和應用。石化行業(yè)“十三五”科學技術發(fā)展指南將新型化學材料列為“五項重大創(chuàng)新”之一。自“十三五”以來，石化聯(lián)合會協(xié)助組織了國家高分子材料重大專項研究開發(fā)項目，實現(xiàn)了化學新材料領域。一批重大創(chuàng)新，建立了特殊的尼龍工程塑料聯(lián)盟，確定了高分子材料領域的許多技術創(chuàng)新示范企業(yè)。新材料領域的創(chuàng)新應緊跟國際科技創(chuàng)新的新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新變化，瞄準產(chǎn)品的高端化和差異化，加強基于企業(yè)的創(chuàng)新體系建設。關鍵是要專注于克服許多“瓶頸”。 “技術，短板技術，顛覆性技術和關鍵設備，建立了一組高質量，高水平的公共創(chuàng)新平臺和創(chuàng)新聯(lián)盟，高度重視創(chuàng)新人才和創(chuàng)新團隊的培養(yǎng)和成長，并加快了創(chuàng)新的步伐。通過創(chuàng)新的化學新材料產(chǎn)業(yè)。”高質量和可持續(xù)發(fā)展為中國高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供了有力的保證。