注塑廠家分析哪兩個注塑生產指標，以滿足精密注塑成型

精密注塑成型在注塑行業中具有很高的水平，特別是目前的超精密注塑成型將注塑成型產品的精度提升到了一個新的水平。那么普通注塑加工廠需要滿足的兩大注塑生產指標是什么？

第一：注塑機的精度，注塑機作為注塑件生產的基礎，沒有高精度的注塑設備，它不能生產精密注塑件。目前，市場上普通注塑機的一般誤差約為1％，而精密注塑機的精度小于0.5％。小于0.3％是超精密注塑機。目前，一些國際先進的注塑機制造商已經可以生產誤差小于0.15％的注塑機。因此，中國的精密注塑機也需要不斷發展自我，提高自己。

第二：注塑模具的誤差，盡管注塑產品的最終質量也與工人的技術經驗有關，注塑模具的精度是決定注塑產品質量的重要因素。但是，高精度模具的生產還需要高精度的生產設備，如：數控車床，銑床，磨床等！

基于以上因素，有必要使用許多精密機械來生產精密注塑件。只有精密機械和精湛的工人技術才能生產出高精度的注塑產品。特別是隨著塑料性能的提高，塑料的性能可以滿足許多工業應用，但這些塑料生產條件也相對苛刻，并且注塑部件加工的精度要求相對較高。如果中國希望未來在高精度注塑件加工方面處于世界前列，那么就必須開發出基本的高精度機械。