注塑廠分析注塑產品的成型工藝
發布時間：2019-10-17 17:56 幫助了1649人
注射成型是用于批量生產某些形狀的復雜部件的加工方法。具體地，通過高壓將通過加熱熔化的材料注入空腔中，并且在通過冷卻固化之后，獲得模制品。
一，溫度控制
1.機筒溫度：注塑過程中要控制的溫度包括機筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都有不同的流動溫度。由于不同的來源或等級，相同的塑料具有不同的流動和分解溫度。這是由于平均分子量和分子量分布的差異。塑料注入不同類型。機器中的塑化過程也不同，因此所選擇的汽缸的溫度也不同。
2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常略低于桶的最高溫度。這是為了防止直通噴嘴中熔體的“流動現象”。噴嘴溫度不應太低，否則會導致熔體早期冷凝以阻塞噴嘴，或者由于早期骨料注入模腔而影響產品的性能。
3.模具溫度：模具溫度對產品的內在特性和表觀質量有很大影響。模具的溫度取決于塑料結晶度的存在與否，產品的尺寸和結構，性能要求和其他工藝條件（熔體溫度，注射速度和注射壓力，模塑周期等）。
更多關于注塑廠分析注塑產品的成型工藝您可直接掃碼添加下面微信咨詢
全國服務熱線：
春毅客服1