在英國，可口可樂的回收公司是一家名為Evolve Polymers的回收公司。 2013年，公司下屬的塑料分選廠進行了升級改造并投入生產，每年回收6–90億個空飲料瓶，并再生為食品級板材。憑借強大的生產能力和穩定的再生材料質量，該公司已與可口可樂達成合作協議，為英國市場提供“瓶到瓶”級的再生PET。 Evolve Polymers如何完成？升級之前，再生材料已達到“食品級”標準。 Evolve Polymers是英國最大的塑料回收公司之一。其Hemswell塑料包裝回收廠使用近紅外分選設備。在英國分類垃圾中收集的混合塑料會根據材料特性進一步分類。經過分類，清潔和造粒后，回收工廠的回收塑料顆粒可以滿足食品級應用的標準（PurePET78?）。但是，英國使用再生塑料的客戶對質量的要求越來越高，Evolve Polymers已決定通過生產線和技術升級將再生材料的質量提高到高于英國行業標準。實現這樣的目標并提高分選后的純度是關鍵。處理“不可能的任務”許多Evolve Polymers的客戶都有一個明確的目標，那就是在塑料包裝中增加可回收的成分，但是必須確保可回收材料的純度和穩定性。如果PVC，PC，PS，金屬等雜質的含量過高，則會影響再生塑料包裝的性能。將再生塑料的質量提高到“瓶到瓶”再生的水平，并向英國的塑料包裝公司提供高質量的再生材料，以生產飲料瓶，甚至是經過嚴格培訓的瓶對于垃圾分類器，幾乎不可能從PET薄片中選擇PVC，PC，PS和其他雜質。具體目標：通過塑料材料和顏色的識別和分類，分選后的瓶子的純度顯著提高（將雜質含量降低到百萬分之幾）。該比率提高，并且回收率困難。 Evolve Polymers推出了5種分選設備，它們使用近紅外光譜技術，可應用于最小2mm的瓶子產品，實現“瓶子到瓶子”回收材料的高純度。并最大程度地減少因錯誤造成的產品損失。 ▲瓶子分選設備的示意圖混合塑料包裝被壓碎，清洗和初步分揀后，將進行最終質量控制，以將瓶子中的雜質含量控制在百萬分之幾。這一里程碑式的成就將雜質的測量標準從“百分比”降低到“百萬分之幾”。這絕對是世界一流的突破。