PA66，即聚酰胺66，是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)良機械性能、耐熱性、耐磨性著稱。于注塑成型或擠出加工過程中，PA66通常要進行適當(dāng)干燥處理以去除材料中水分，避免成品有氣泡、銀紋、表面斑點缺陷。

干燥溫度是影響PA66干燥效果關(guān)鍵因素。一般而言，PA66最佳干燥溫度范圍為120℃至150℃之間，其中130℃是一個常用溫度設(shè)置。當(dāng)干燥溫度達(dá)到130℃時，可以很好去除PA66中大部分水分，和此同時不會對材料本身造成過度熱降解。

于實際操作中，將PA66置于130℃條件下干燥約4到6小時，能夠顯著增強其干燥效率。于此過程中，高溫促使水分子從材料內(nèi)部擴散到表面并最終蒸發(fā)，從而實現(xiàn)深度脫濕目。值得注意是，于設(shè)定干燥溫度時應(yīng)確保設(shè)備含優(yōu)良溫控功能，避免溫度過高導(dǎo)致材料老化或者性能下降。

另外，于選擇干燥方式時也需結(jié)合實際狀況考慮。對于批量生產(chǎn)而言，使用專業(yè)真空干燥機或除濕干燥機更為高效且穩(wěn)固；而對于小規(guī)模生產(chǎn)，則可以通過鼓風(fēng)干燥箱來完成基本干燥需求。無論采用何種方式，都要定期檢查干燥效果，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求調(diào)整參數(shù)設(shè)置。

合理控制干燥溫度如130℃不僅有助于提升PA66制品質(zhì)量穩(wěn)固性，還能很好延長產(chǎn)品使用壽命，因此于工業(yè)用途中值得重視和推廣。