PA6〔聚酰胺6〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性、自潤滑性著稱。于PA6注塑成型過程中，溫度控制是決定產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素。

PA6熔融溫度范圍通常于215℃至260℃之間。為了確保材料優(yōu)良流動性和成型效果，于實際生產(chǎn)中，注射機料筒溫度一般設定為230℃至270℃。其中，前段〔靠近噴嘴部分〕溫度較高，后段〔靠近加料口部分〕溫度較低，這樣梯度設置有助于減少材料降解風險并促進均勻塑化。

模具溫度對制品性能也有很大影響。一般建議模具溫度保持于60℃至90℃范圍內(nèi)。較高模具溫度可以改善表面光澤度、尺寸穩(wěn)固性，但和此同時也會增加成型周期時間；而較低模具溫度則也許導致收縮不均或有翹曲現(xiàn)象。因此，于實際操作時要根據(jù)具體產(chǎn)品要求平衡兩者之間關(guān)系。

另外，于整個加工過程中還需注意避免長時間高溫停留以防止有熱氧化降解反應，這不僅會影響物理力學性能還會導致顏色變化問題。因此合理規(guī)劃各階段加熱參數(shù)，并采用適當冷卻措施是非常必要。

正確把握PA6尼龍塑料成型溫度對于獲得高質(zhì)量成品至關(guān)很大，它直接關(guān)系到產(chǎn)品最終形態(tài)、外觀還有功能性表現(xiàn)方面。