PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐熱性、耐磨性著稱。于加工PA66時，要掌握一系列關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點。

，于注塑成型過程中，PA66熔融溫度較高，通常于250℃290℃之間。為了防止材料分解，料筒溫度應(yīng)逐步升高，和此同時確保注射速度適中。模具溫度控制也很很大，一般保持于70℃90℃范圍內(nèi)，這有助于增強制品表面質(zhì)量、結(jié)晶度。預(yù)干燥處理是必不可少步驟，因為PA66吸濕性強，未經(jīng)干燥直接加工會導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡或銀紋現(xiàn)象。

擠出成型適用于生產(chǎn)管材、棒材長條形制品。于此過程中，需注意螺桿轉(zhuǎn)速和背壓調(diào)節(jié)，以避免剪切過大狀況有。因為PA66流動性較好，設(shè)計模具時應(yīng)考慮適當增加澆口尺寸、流道長度，從而確保充模均勻。

另外，PA66還可以通過吹塑法生產(chǎn)容器類零件。此方法要求控制原料配比及加熱狀態(tài)，確保最終成品具有優(yōu)良透明度、強度。對于薄壁制品而言，快速冷卻技術(shù)用途可以很好縮短周期時間并提升產(chǎn)量。

于加工PA66時，合理選擇設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化配方體系還有遵循操作規(guī)范都是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素。