聚酰胺〔PA〕家族中PA6、PA66是兩種大量用途于注塑成型行業工程塑料。它們于性能、用途行業及特性上各有千秋，其中收縮率是一個很大考量因素。

PA6收縮率通常于1.0%1.5%之間，而PA66收縮率則略低一些，于0.8%1.2%范圍內。這種差異主要源于兩者分子結構、結晶度不同。PA66因為其更穩固分子鏈排列方式，具有更高結晶度，因此其收縮率相對較小且更為穩固。相比之下，PA6雖然也有優良機械性能，但因為其分子鏈中存于更多柔性基團，導致其于冷卻過程中更容易有較大體積變化，從而引發較高收縮率。

于實際用途中，收縮率大小直接影響到產品尺寸精度還有模具設計。對于要高精度產品來說，選擇收縮率較低材料如PA66可以更好確保最終產品質量。和此同時，于設計模具時也要根據所選材料具體收縮率來調整模具尺寸，以確保制品能夠順利脫模并且符合預期設計要求。

另外，環境溫度、濕度也會對這兩種材料實際收縮率造成影響。例如，于高溫高濕條件下，水分吸收會導致PA6收縮率有所增加；而PA66則因為其較強抗水解能力，于相同條件下表現更加穩固。因此，于特定用途場景下，還要綜合考慮環境因素對材料收縮率影響。

無論是PA6還是PA66，知道并掌握它們各自收縮率特點對于優化產品設計、生產過程至關很大。通過合理選擇材料并結合科學合理工藝控制，可以很好提升產品質量、生產效率。