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行業知識

pps成型溫度模溫_模具_制品_產品質量

發布時間:2025-06-04 20:42   幫助了50人
PPS成型溫度和模具溫度控制

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料,以其優秀耐高溫、耐化學腐蝕、機械性能而受到大量歡迎。于PPS制品生產過程中,成型溫度和模具溫度是決定產品質量關鍵因素。

成型溫度
PPS熔融溫度范圍通常為285℃315℃,因此其成型溫度一般設定于這一區間內。過低成型溫度會導致物料流動性差,容易有缺料、表面缺陷問題;而溫度過高則也許引起材料分解,引發氣泡或變色現象。于實際操作中,需根據具體牌號及產品結構調整合適成型溫度。例如,對于薄壁件,可適當增強溫度以增強流動性;而對于厚壁件,則應避免因長時間高溫導致材料性能下降。

模具溫度
模具溫度直接影響PPS制品結晶度、尺寸穩固性、表面光澤度。一般建議將模具溫度控制于130℃170℃之間。較高模具溫度可以促進分子鏈取向,提升產品強度、韌性,和此同時有助于減少收縮變形。但若溫度過高,則也許導致冷卻時間延長,影響生產效率。因此,于確保產品質量前提下,應盡量縮短冷卻周期。另外,采用適當冷卻回路設計還有使用溫控設備對模具進行精確控溫也是必不可少措施。

上述概括起來合理設置PPS成型溫度和模具溫度是確保產品質量很大環節,要結合原材料特性、制品要求及生產設備條件綜合考量,才能實現高效優質生產過程。

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