PA66、PA6是兩種常見(jiàn)聚酰胺〔尼龍〕材料，大量用途于工業(yè)、汽車、電器行業(yè)。它們各自具有特殊性能特點(diǎn)，于不同用途場(chǎng)景中顯現(xiàn)出各自優(yōu)劣勢(shì)。

PA66，即聚己二酸己二胺，是一種半結(jié)晶性熱塑性工程塑料。它以優(yōu)良耐磨性、耐化學(xué)性、較高機(jī)械強(qiáng)度著稱。PA66熔點(diǎn)較高，通常于250℃左右，因此適合用于生產(chǎn)承受高負(fù)荷零部件。另外，PA66還含優(yōu)良自潤(rùn)滑性、抗疲勞性能，這使得它成為齒輪、軸承傳動(dòng)部件很好選擇。然而，因?yàn)槠湮瘦^高，也許導(dǎo)致尺寸穩(wěn)固性下降，因此于使用前要進(jìn)行干燥處理。

相比之下，PA6，即聚己內(nèi)酰胺，是一種更通用尼龍品種。相比PA66，PA6成本更低，成型加工性能更好，且具有較低吸水率。它熔點(diǎn)約為220℃，適用于輕量化設(shè)計(jì)及薄壁制品生產(chǎn)。PA6被用來(lái)制作薄膜、纖維還有一些對(duì)成本敏感但要求不高機(jī)械零件。不過(guò)，PA6剛性、耐熱性稍遜于PA66，于極端條件下也許表現(xiàn)不佳。

盡管兩者存于差異，但于實(shí)際用途中，PA66和PA6常常根據(jù)具體需求搭配使用，以達(dá)到最佳效果。例如，于汽車行業(yè)中，PA66可用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)高溫部件，而PA6則更多用途于車門內(nèi)飾板非核心部位。通過(guò)合理選用這兩種材料，可以很好提升產(chǎn)品綜合性能并降低成本。