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行業(yè)知識(shí)

通過(guò)包覆成型熱塑性混合復(fù)合材料生產(chǎn)飛機(jī)支架

發(fā)布時(shí)間:2019-06-17 13:16   幫助了1779人


SFS Intec(以下簡(jiǎn)稱“SFS”)與TxV Aero Composites(以下簡(jiǎn)稱“TxV”)合作,重新設(shè)計(jì)了飛機(jī)存儲(chǔ),以便在質(zhì)量和價(jià)格敏感的空氣和運(yùn)輸行業(yè)中實(shí)現(xiàn)有價(jià)值的減重。盒子支架。該支架最初由鋁制成,現(xiàn)在由Victrex AE 250復(fù)合材料制成,并采用Victrex PEEK包覆成型。 SFS正在確定商用飛機(jī)的TxV混合包覆成型復(fù)合材料部件的使用。頂置式儲(chǔ)物箱支架的重量,尺寸,復(fù)雜形狀和高承載能力使TxV先進(jìn)的混合包覆成型技術(shù)成為生產(chǎn)SFS支架組件的候選技術(shù)。另一個(gè)考慮因素是原始航空級(jí)鋁支架所需的多個(gè)銑削步驟將導(dǎo)致60%至70%的廢料。 

SFS Aircraft Components的創(chuàng)新主管Sascha Costabel表示:合作與TxV合作是一項(xiàng)戰(zhàn)略決策。我們相信,熱塑性復(fù)合材料部件將在飛機(jī)制造中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用,并且很可能幾種不同的技術(shù)將在未來(lái)的飛機(jī)制造中發(fā)揮作用。 ?TxV的混合包覆成型工藝是必須承受高機(jī)械應(yīng)力和幾何形狀的部件的理想選擇,這些部件需要通過(guò)多個(gè)加工步驟形成傳統(tǒng)加工方法。 PAEK熱塑性復(fù)合材料的加工和性能優(yōu)勢(shì)與先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)相結(jié)合,使TxV能夠解決飛機(jī)行業(yè)的成本和重量挑戰(zhàn)。成品復(fù)合材料部件,即完整的混合包覆成型部件和部件,以連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn),生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間以分鐘為單位,而不是熱固性材料所需的時(shí)間。和傳統(tǒng)與金屬解決方案相比,這些創(chuàng)新產(chǎn)品可減輕高達(dá)60%的重量。 Victrex AE 250復(fù)合材料基于PAEK高性能聚合物系列,專為低溫加工而設(shè)計(jì),使混合成型工藝能夠?qū)⑦B續(xù)增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的強(qiáng)度與Victrex PEEK包覆成型聚合物(Victrex PEEK在此應(yīng)用中)150CA30相結(jié)合靈活性和成熟的性能。從駕駛艙到飛機(jī)后部,商用飛機(jī)需要數(shù)千個(gè)支架和系統(tǒng)配件,這可能是昂貴且重量大的。使用高性能PAEK聚合物可以比傳統(tǒng)的熱固性溶液更高效地生產(chǎn)零件。與鋁,不銹鋼和鈦合金相比,它還可以減輕重量并提供相同或更好的機(jī)械性能,如強(qiáng)度和剛度。抗疲勞。


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