尼龍（聚酰胺，縮寫為PA）是指由聚酰胺樹脂組成的塑料，例如橡膠材料如PA6PA66PA46PA12。這種樹脂可以通過二胺和二元酸的縮聚反應，或通過氨基酸脫水形成的內酰胺的開環聚合反應獲得。與PS，PE，PP等不同，PA不會隨著加熱溫度的升高而逐漸增加。軟化，但在接近熔點的狹窄溫度范圍內軟化，熔點明顯，熔點：215-225℃。一旦達到溫度就會發生流動。

PA的種類很多，主要有PA6，PA66，PA610，PA11，PA12，PA1010，PA612，PA46，PA6T，PA9T，MXD-6芳香胍胺。 PA6，PA66，PA610，PA11和PA12是最常用的。

尼龍工程塑料表現為角質，堅韌，超亮，白色（或乳白色）或淡黃色，透明或半透明的結晶樹脂，易于著色成任何顏色。作為工程塑料的尼龍的分子量通常為1.5至30,000。它們的密度略大于1，密度為1.14-1.15g / cm3。抗拉強度：> 60.0Mpa。伸長率：> 30％。彎曲強度：90.0MPa。缺口沖擊強度：（KJ / m2）> 5.尼龍的收縮率為1％至2％。注意成型后吸濕性的尺寸變化。吸水率相對于吸濕率為100％，可吸收8％。使用溫度可在-40至105℃之間。熔點：215-225℃。合適的壁厚為2-3.5mm。 PA的機械性能，如拉伸抗壓強度，隨溫度和吸濕性而變化，因此水是PA的增塑劑。添加玻璃纖維后，其拉伸強度是拉伸的。它可以增加約2倍，并且耐溫性也相應地提高。 PA本身的耐磨性非常高，因此可以在無潤滑的情況下運行。如果您需要特殊潤滑效果，可以在PA中添加硫化物。

PA性能的主要優點是：1。機械強度高，韌性好，抗拉強度高。比拉伸強度高于金屬，抗壓強度與金屬相當，但其剛性不如金屬。抗拉強度接近屈服強度，是ABS的兩倍多。它對沖擊和應力振動具有很強的吸收能力，其沖擊強度遠高于普通塑料，并且優于乙縮醛樹脂。

2.抗疲勞性能優異，工件反復彎曲后仍能保持原有的機械強度。 PA經常用于自動扶梯扶手，新自行車塑料輪輞等的周期性疲勞非常明顯的場合。

3.高軟化點，耐熱性（如尼龍46，高結晶尼龍具有高熱變形溫度，可在150度長時間使用.PA66經玻璃纖維增強后，其熱變形溫度達到250度或更多）。

4.表面光滑，摩擦系數小，耐磨。當用作移動機械部件時它是自潤滑的，并且具有低噪音。當摩擦力不太高時，它可以在沒有潤滑劑的情況下使用。如果需要使用潤滑劑來減少摩擦或幫助散熱，可以選擇水油，油脂等。因此，作為傳動部件，其使用壽命長。

5.耐腐蝕，耐堿和大多數鹽液，也耐弱酸，發動機油，汽油，芳烴耐化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。它能抵抗汽油，油脂，酒精，弱蟑螂等的侵蝕，具有良好的抗衰老能力。它可以用作潤滑油，燃料等的包裝材料。

6，具有自熄性，無毒，無味，耐候性好，對生物侵蝕惰性，具有良好的抗菌，防霉能力。

7.有很好的電力燃氣性能。電絕緣性好，尼龍的體積電阻很高，擊穿電壓高。在干燥的環境中，它可以用作工頻絕緣材料，即使在高濕度環境下也具有良好的電絕緣性。

8.零件重量輕，易染色，易于成型。由于其低熔體粘度，它可以快速流動。它易于模塑，填充后具有高凝固點。它可以快速成型，因此成型周期短，生產效率高。

PA性能的主要缺點; 1.易吸水。吸水率大，飽和水可達3％以上。 2.耐光性差。 。

3.注塑技術要求更嚴格：

它會吸收水分和酒精并膨脹。它不耐強酸和氧化劑。它不能用作耐酸材料。

使用尼龍主要用于汽車工業，電子電氣工業，交通運輸業，機械制造業，電線電纜通訊業，薄膜和日用品。制造各種軸承，齒輪，圓齒輪，凸輪，錐齒輪，輸油管道，油箱，保護罩，支撐架，輪罩，導流板，風扇，空氣濾清器殼體，散熱器水箱，制動管，發動機罩，門處理。軸承，齒輪，滑輪泵葉輪，葉片，高壓密封，墊，閥座，襯套，油管，油箱，繩索，傳動帶，砂輪粘合劑，電池盒，電氣線圈，電纜接頭，各種滾輪，滑輪，泵葉輪，風扇葉片，蝸輪，螺旋槳，螺釘，螺母，耐油墊圈，耐油容器，外殼，軟管，電纜護套，剪刀，滑輪套，頭刨滑軌，電磁點膠座，冷設備，墊圈，軸承保持架，汽車和各種輸油管道，活塞，繩索，拖拉機傳動帶，紡織機械工業設備零霧材料，日用品和包裝薄膜。