注塑模具中排氣結構的設計
發布時間：2019-11-12 14:58 幫助了2285人
注塑模具中排氣結構的設計
廢氣將平穩地將注塑模具中的所有氣體排出模具。當廢氣不好時，腔內的氣體將被壓縮以產生大的背壓，從而防止塑料熔體正常且快速地填充，同時防止氣體壓縮室。產生的熱量會導致塑料燃燒。在填充速度快，溫度高，材料粘度低，注塑壓力高，注塑件厚度過大的情況下，氣體在一定程度的壓縮下會滲入塑料部件，造成孔隙率等缺陷。結構松散。
模具中有四個主要來源。一個是：空腔存在于空腔和鑄造系統中，第二個是：塑料材料含有水分并在注射溫度下蒸發成為水蒸氣。第三：由于注射溫度高，塑料被產生的氣體分解。第四：由塑料中某些添加劑的揮發或化學反應產生的氣體。當模制熱固性塑料時，交聯反應經常產生氣體。
根據經驗和分析，積聚在空腔和澆注系統中的空氣產生的氣泡通常分布在閘門的相對部分上。含有水蒸氣蒸發的塑料中的氣泡不規則地分布在整個注塑部件上，并產生分解氣體。氣泡沿著模制部件的厚度分布。因此，可以根據氣泡的位置判斷氣體源，選擇合理的排氣部分，排氣結構的選擇將嚴重影響注塑件的質量。注塑成型經常遇到各種各樣的問題，我們應該做好相應的準備。
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