由丹麥工業界和學術界組成的聯盟已開發出一項新技術，為用于制造風力渦輪機葉片的熱固性復合材料的完全可回收性提供技術支持。為了推廣這項新技術并促進整個風能行業的循環經濟，宣布了一項新計劃，稱為CETEC（熱固性環氧樹脂復合材料的循環經濟）。 CETEC計劃在三年內推出基于該技術的全套工業化解決方案。 CETEC計劃由Vestas領導，部分資金由丹麥創新基金（IFD）提供。它包括美國環氧樹脂制造商Olin，丹麥技術學院（DTI）和丹麥奧爾胡斯大學（該公司和包括奧爾胡斯大學在內的學術機構都參與了該計劃。圖片來源：LM Windpower / Piet Simosen該計劃的基本技術是由創新團隊DreamWind開發的技術包括兩個步驟：首先，將熱固性復合材料分解為纖維和環氧樹脂；其次，通過新的化學回收工藝，將環氧樹脂進一步分解為與原料相似的基本成分。

材料，并重新引入新的風扇葉片制造中，以實現環氧樹脂的回收。“作為風能行業領先的環氧樹脂制造商和全球供應商，奧林很榮幸為此提供專業的技術支持。重要的可持續性項目。” Oilon技術與開發主管Leif Ole Meyer表示：“這是熱固性復合材料回收技術方面的空白，也是將我們的資源效率可持續性目標付諸實踐的另一個示例。這項創新將幫助行業最大程度地減少原材料消耗，并增加材料的再利用和回收利用。回收。”“輕巧和高強度是復合材料的關鍵特性。這取決于兩種不同材料（纖維和環氧樹脂）之間的牢固結合。”丹麥技術學院的西蒙·弗洛利希（SimonFr?lich）博士說。 “問題在于這種強大的結合力也是這些材料難以回收的原因。因此，CETEC的新技術使其能夠在使用壽命到期后拆卸和使用復合材料。這是一個“改變游戲規則”的舉措這使我們能夠在新的循環價值鏈中捕獲每個物料流所代表的價值。” “這種基于環氧樹脂材料的化學循環會將高度穩定的聚合物鏈分解為子結構單元，就像'建筑砌塊'可用于生產新的環氧樹脂一樣，其質量與原始環氧樹脂相同材料。”奧爾胡斯大學的Troels Skrydstrup教授指出，風扇的可回收利用率為85-90％，但由于熱固性復合材料的性質，葉片已成為不可回收的部件，CETEC的目標是填補這一空白。

維斯塔斯創新與概念部可持續與先進材料負責人艾倫·科爾斯加德·波爾森（Allan Korsgaard Poulsen）表示：“維斯塔斯的目標是通過以下方式生產“零廢舊風力渦輪機”： 2040年。CETEC計劃將使維斯塔斯實現這一目標。如果CETEC計劃能夠解決環氧樹脂回收技術的問題，那么該過程中的一個重要里程碑就是，將來的葉片退役后將不再需要填埋。”